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中公海彩船深海工程团队肩负的渤海重大专项取得重大手艺希望

克日,由中国海油自主研发的我国首套浅水水下井口和采油树系统通过权威第三方认证,取得挪威船级社揭晓的产品切合性证书,标记着由我国自主手艺攻关的浅水水下采油树系统切合国际标准,具备在海上油气田举行工程树模应用的条件。其中,由公海彩船(北京)深海工程团队肩负的渤海重大专项“浅易水下井口与采油树危害评价及清静可靠性”的水下井口疲劳盘算要领取得重大手艺希望,盘算效果顺遂通过挪威船级社审查。

水下井口在钻完井工况下的受力极为重大,隔水管在风波流的耦相助用下会对水下井口造成重大的弯矩、剪切力等疲劳载荷,同时还遭受着井内压力、防喷器、悬挂管柱以及采油树的重量等,极易爆发疲劳失效的危害。其中高压井口头与套管毗连处的高压焊缝更是疲劳频发的热门区域,一旦井口爆发疲劳失效将导致井喷等重大清静事故,现在海内针对浅水水下井口疲劳寿命的研究仍处于起步阶段。学校深海工程研究团队针对水下井口焊缝疲劳中的载荷谱、土壤非线性、焊缝疲劳曲线、应力集中系数等难点与要害问题,凭证DNV的相关手艺规范,周全思量情形、井口弯矩、剪切力、套管重量等疲劳载荷,渤海油田土壤参数,以及水泥返高等影响因素,历经10个月的科研攻关,形成了钻完井工况下水下井口高压焊缝的疲劳寿命盘算要领,首次解决了海内水下高压井口焊缝疲劳寿命展望难度大、精度低的手艺难题,盘算效果顺遂通过挪威船级社的国际权威认证,为我国首套浅水水下井口的清静高效钻井提供了理论和手艺支持,未来在渤海浅水水下井口中具有辽阔的推广远景。

恒久以来,深海工程团队着眼国家海洋生长战略和行业重大关切,以解决深水油气开发和生产运行中的手艺瓶颈和难题为抓手,瞄准深海油气水下装备的“卡脖子”手艺,一直攻坚克难,取得了一系列科技效果。面向未来,深海工程团队将继续用自主立异挺进蔚蓝海域闯关科技难题,为祖国能源事业生长孝顺实力。

编辑 丁远朋


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